Pemasok poliuretan berbasis air

Pengantar Laminasi Kertas Tradisional dan KekurangannyaLaminasi, yang juga disebut pelapisan film, adalah teknologi penyelesaian permukaan utama yang banyak diadopsi dalam industri percetakan dan pengemasan. Setelah dilaminasi dengan film plastik BOPP, produk cetak mendapatkan peningkatan kehalusan permukaan, kilap, ketahanan terhadap noda, ketahanan terhadap air, dan ketahanan terhadap aus. Proses ini secara efektif melindungi pola cetak pada sampul buku, kalender, peta, dan berbagai bahan kemasan, sekaligus sangat meningkatkan kekuatan tarik, daya tahan lipatan, dan masa pakai keseluruhan produk kertas.Meskipun demikian, laminasi film konvensional menghadirkan tantangan lingkungan dan ekonomi yang serius. Film plastik yang digunakan dalam proses ini tidak dapat terurai secara hayati dan berpotensi membahayakan organisme. Setelah kertas direkatkan dengan film plastik, seluruh komposit menjadi tidak dapat didaur ulang dan berakhir sebagai limbah. Selain itu, kenaikan harga bahan baku untuk film plastik terus meningkatkan biaya produksi bagi produsen kemasan. Dengan latar belakang kebijakan pembatasan plastik yang lebih ketat di seluruh Eropa, Amerika, dan Tiongkok, industri pengemasan sangat membutuhkan alternatif ramah lingkungan untuk menggantikan teknologi laminasi plastik tradisional. Apa itu Pernis Pengganti Film Plastik?Untuk mengatasi kekurangan laminasi film plastik, pernis pengganti film plastik (pernis anti gores) Telah dikembangkan sebagai bahan pelapis ramah lingkungan yang inovatif. Bahan ini dapat menciptakan lapisan pelindung pada substrat kertas yang memberikan kinerja yang sama dengan laminasi film plastik. Diformulasikan dengan bahan resin profesional, pernis ini memiliki daya rekat yang kuat, ketahanan aus yang luar biasa, kinerja anti gores, dan ketahanan terhadap retak warna. Yang terpenting, pernis ini memungkinkan daur ulang dan biodegradasi bahan kertas secara menyeluruh, sepenuhnya sesuai dengan inisiatif pengurangan plastik dan perlindungan lingkungan global.Bahan baku utama dari pernis pengganti berkinerja tinggi berasal dari para profesional. poliuretan berbasis air damarSebagai material fungsional inti, ia memberikan lapisan tersebut fleksibilitas yang sangat baik dan sifat mekanik yang komprehensif, meletakkan dasar yang kokoh untuk kinerja stabil produk akhir. Sebagai seorang profesional produsen resin poliuretanKami mengoptimalkan formula resin untuk beradaptasi dengan berbagai substrat kertas dan proses produksi, memastikan penerapan universal dari pernis pengganti. Keunggulan Utama dan Indikator Kinerja dari Pernis PenggantiPernis pengganti film plastik menonjol karena kinerja komprehensif dan kemampuan adaptasi produksinya yang unggul, dengan keunggulan luar biasa dibandingkan laminasi tradisional:Sifat mekanik yang sangat baikLapisan ini lolos uji daya rekat yang ketat, termasuk uji pita perekat 3M, bahkan pada lapisan tinta gelap. Lapisan ini tahan terhadap pengelupasan setelah gesekan berulang pada kertas A4, tahan terhadap lebih dari 200 uji lipatan di bawah beban 2 kg, dan mencegah retak warna atau pengelupasan lapisan selama sering ditekuk. Lapisan ini juga memiliki ketahanan terhadap alkohol dan kemampuan anti gores yang sangat baik.Efisiensi produksi yang tinggiPernis ini mendukung produksi otomatis secara online, kompatibel dengan peralatan umum seperti mesin UV format penuh dan mesin pelapis umum, menyederhanakan proses pencetakan serta mengurangi biaya tenaga kerja dan waktu.Kinerja lingkungan yang unggulFormula berbasis air ini tidak mengandung VOC sama sekali, sepenuhnya memenuhi arahan pengemasan RoHS, REACH, EU 94/62/EC, dan standar logam berat EN71-3 dan ASTM F963. Sebagai produk yang andal pemasok poliuretan berbasis airKami menjamin bahwa semua bahan baku memenuhi peraturan lingkungan internasional.Kemampuan daur ulang yang sempurnaLapisan yang terbentuk akibat penggantian pernis tidak akan memengaruhi daur ulang kertas. Kertas berlapis dapat didaur ulang dan terurai seperti kertas biasa tanpa perlakuan khusus.Dalam hal indikator kinerja yang tepat untuk resin pendukung: lapisan matte mencapai kilap di bawah 10°, lapisan dapat sepenuhnya menutupi bahan dasar setelah satu kali pengamplasan dengan kertas abrasif 250#, lapisan tahan terhadap 5.000 uji gesekan di bawah beban 4 pon, dan ketahanan terhadap alkohol bertahan lebih dari 15 detik. Klasifikasi, Rumus, dan Lingkup AplikasiKategori Produk UtamaSaat ini, pernis pengganti film plastik terutama dibagi menjadi dua kategori berdasarkan metode pengeringan: pernis pengganti berbasis air dan pernis pengganti UV. Berdasarkan efek permukaan, dapat dibagi menjadi pernis pengganti mengkilap dan pernis anti gores matte, yang masing-masing menggantikan film plastik mengkilap dan film plastik matte dalam laminasi tradisional.Rumus Dasar Pernis Pengganti Berbasis AirRumus standar pernis pengganti berbahan dasar air (berdasarkan berat) adalah sebagai berikut: 60-80 bagian Dispersi poliuretan berbasis air, 10-20 bagian emulsi akrilik berbasis air, 2-4 bagian bubuk lilin, 2-4 bagian bubuk matt, 0,5-2 bagian aditif organosilikon, dan 20-40 bagian air deionisasi. Sebagai seorang profesional Pemasok Dispersi PoliuretanKami menyediakan bahan baku dengan stabilitas tinggi untuk formula ini guna memastikan dispersi yang seragam dan pembentukan lapisan film yang stabil pada pernis jadi. Singkatan yang dikenal luas untuk sistem bahan baku inti ini adalah PUDyang telah menjadi pilihan material standar untuk pelapis kertas ramah lingkungan di industri ini.Bidang Aplikasi yang LuasLapisan ramah lingkungan ini dapat diaplikasikan pada berbagai jenis karton, kartu emas dan perak, serta permukaan kulit untuk hasil akhir matte dan anti gores. Lapisan ini mewujudkan transformasi produk kemasan yang 100% bebas plastik dan banyak digunakan dalam kemasan untuk tembakau, alkohol, mainan, perlengkapan medis, perangkat elektronik, pakaian, kosmetik, alat tulis, dan produk 3C. Lapisan ini mendukung proses pelapisan online dan offline untuk memenuhi beragam kebutuhan produksi dari berbagai produsen. Pedoman Operasional Standar untuk Pernis Pengganti Berbasis AirUntuk memastikan efek pelapisan yang optimal dan produksi yang stabil, harap ikuti spesifikasi operasional di bawah ini:Jumlah lapisan: Kendalikan ketebalan lapisan basah pada 10-12 g/㎡, dengan kilap permukaan dijaga pada 75-85° (diuji pada sudut 60°).Kondisi pengeringan: Atur suhu oven mesin pelapis antara 70℃ dan 100℃; pengeringan udara panas tambahan disarankan. Jika pengeringan tidak cukup, letakkan produk jadi dalam posisi tegak dan tiup dengan kipas angin selama 1 hingga 2 jam sebelum ditumpuk.Catatan konstruksi: Pelapisan online dilakukan dengan pernis tanpa pengenceran; selalu prioritaskan pemeriksaan efek pengeringan. Pernis cepat kering setelah mengeras, jadi biarkan rol tetap beroperasi selama produksi. Jika terjadi penghentian, segera bersihkan rol dengan air bersih. Untuk sisa tinta yang membandel pada lubang jaring, gunakan larutan campuran air amonia 1% dan sedikit deterjen untuk pembersihan.Uji pra-produksi: Efek pelapisan dipengaruhi oleh kualitas kertas. Lakukan uji pelapisan skala kecil sebelum produksi massal untuk menyesuaikan parameter proses. Tren Perkembangan IndustriSejak paruh kedua tahun 2020, perusahaan bahan kemasan domestik telah meningkatkan investasi R&D dalam transformasi bebas plastik. Pernis pengganti film plastik secara bertahap menggantikan laminasi plastik tradisional dan memasuki tahap uji coba dan promosi skala besar. Saat ini, produsen utama pernis pengganti dan bahan baku poliuretan pendukung sebagian besar terkonsentrasi di wilayah Guangdong dan Tiongkok Timur, dan skala pasarnya berkembang pesat.Didorong oleh kebijakan pembatasan plastik global dan tren perlindungan lingkungan, pernis pengganti film plastik berbasis bahan poliuretan ramah lingkungan akan menjadi teknologi utama untuk penyelesaian permukaan kemasan kertas. Hal ini tidak hanya mengurangi biaya produksi bagi perusahaan tetapi juga mendorong pembangunan berkelanjutan industri percetakan dan pengemasan.

Ciri Ramah Lingkungan Eco-Core Tanpa VOC​Pelapis dan perekat poliuretan berbasis pelarut tradisional banyak dikritik karena penggunaan pelarut organik yang berlebihan, termasuk toluena (C₆H₅CH₃), xilena (C₇H₈), dan etil asetat (CH₃COOCH₂CH₃). Sebaliknya, resin poliuretan berbasis air uair laut (H₂O) sebagai fase kontinu, yang secara fundamental menghilangkan emisi Senyawa Organik Volatil (VOC). Untuk setiap Pemasok Dispersi PoliuretanInti dari prinsip ramah lingkungan ini tidak dapat ditawar—PUD Produk-produk tersebut mematuhi peraturan lingkungan paling ketat di dunia, seperti Peraturan REACH Uni Eropa dan kebijakan "Pelarut-ke-Air" Tiongkok, yang memberikan produk akhir "izin ramah lingkungan" yang menjadi dasar bagi kemitraan yang sukses di berbagai industri.​Aplikasi Inti & Keunggulan Utama​Lapisan Kulit Sintetis: Sentuhan yang Tak Tertandingi & Ramah Lingkungan​Banyak digunakan dalam pembuatan alas kaki kelas atas, pakaian, interior otomotif, dan kulit furnitur, Dispersi poliuretan berbasis air Pelapis kulit sintetis menonjol karena komposisinya yang tidak beracun dan tidak berbau—bebas dari pelarut berbasis benzena dan menghilangkan risiko residu DMF dan toluena. Sebagai produsen terkemuka, produsen resin poliuretanKami memprioritaskan formulasi produk yang memenuhi persyaratan keamanan ketat untuk penggunaan sehari-hari dan produk interior. Fleksibilitas resin poliuretan memungkinkan penyesuaian yang tepat dari segmen lunak (misalnya, poliol poliester, poliol polikarbonat) dan segmen keras (produk reaksi diisosianat dan pemanjang rantai), menghasilkan tekstur mulai dari "rasa kulit bayi" yang sangat lembut hingga daya tahan yang kuat. Dilengkapi dengan sifat fisik yang sangat baik seperti ketahanan hidrolisis, ketahanan gores, dan ketahanan lentur, dispersi ini setara atau bahkan melampaui alternatif berbasis pelarut, menjadikannya mitra yang andal dan aset berharga bagi produsen kulit sintetis.​Pelapis Industri & Kayu: Menyeimbangkan Kinerja & Keberlanjutan​Meliputi perlindungan logam, pelapisan bagian plastik, lantai kayu, furnitur, dan mesin konstruksi, PUDPelapis berbasis—yang diformulasikan dari resin poliuretan bermutu tinggi—unggul dalam kilap dan kejernihan tinggi karena formulasi murni dengan ukuran partikel dispersi halus yang dapat dikontrol. Sebuah merek terkemuka pemasok poliuretan berbasis air Memahami bahwa sinergi antara situs ikatan silang fisik dari segmen keras dan segmen lunak yang fleksibel memberikan lapisan ini kekerasan dan ketangguhan. Dengan mengoptimalkan formulasi dengan poliol tahan hidrolisis, pengikat silang isosianat yang diblokir, atau modifikasi akrilik, produsen berkualitas meningkatkan ketahanan kimia. Dengan kemampuan pengikatan silang sendiri melalui reaksi keton-hidrazida dan teknologi dua komponen yang matang (agen pengeras trimer PUD-OH + HDI), lapisan ini memenuhi tuntutan anti-korosi industri dan finishing kayu premium sekaligus mematuhi batas VOC.​Perekat Berkinerja Tinggi: Kekuatan Perekat Masa Depan​resin poliuretan berbasis air perekatbanyak diaplikasikan dalam perakitan alas kaki, perekatan interior otomotif, laminasi komposit, dan kemasan fleksibel. Sebagai perusahaan yang berdedikasi Pemasok Dispersi PoliuretanKami merancang perekat ini untuk menawarkan daya rekat awal yang cepat dan ikatan akhir yang kuat, yang dapat disesuaikan melalui desain molekuler, resin penambah daya rekat seperti fenol terpen, dan optimasi ukuran partikel. Ketahanan terhadap panas dan deformasi ditingkatkan oleh reaksi ikatan silang kimia, sementara sifat berbasis airnya menghilangkan emisi VOC di tempat kerja—sebuah poin penjualan utama bagi setiap produsen yang bertanggung jawab. Dilengkapi dengan gugus polaritas (-COOH, -OH, -NHCOO) yang memastikan pembasahan yang sangat baik pada substrat berpori dan tidak berpori, perekat ini ideal untuk sektor yang sensitif terhadap bau dan VOC, menjadikannya mitra yang andal dan sangat diperlukan bagi merek yang memprioritaskan keselamatan.​Pelapis dan Tinta Fungsional Tekstil: Ekspresi yang Ditingkatkan Secara Teknologi dan Ramah Lingkungan​Dalam aplikasi tekstilns, Dispersi poliuretan berbasis air buatFilm mikropori kontinu dan terkontrol (dengan pori-pori untuk uap dan >100μm untuk air cair), memungkinkan kinerja tahan air dan bernapas yang mirip dengan Gore-Tex sambil mempertahankan kelembutan dan kemampuan bernapas. Pemasok terkemuka mengetahui bahwa produk-produk ini mudah dicampur dengan penghambat api (APP amonium polifosfat), zat antistatik (karbon hitam, garam amonium kuaterner), dan penolak air, memberikan solusi fungsional yang serbaguna. Berasal dari resin poliuretan berkualitas tinggi, lapisan ini merupakan bahan pokok untuk pakaian luar ruangan, perlengkapan pelindung, dan tekstil tahan noda. Keunggulan inti yang sama meluas ke tinta fleksografi dan digital, di mana dispersi ini berfungsi sebagai solusi ekspresi warna ramah lingkungan—memperkuat nilai dari pemasok terpercaya. produsen resin poliuretan di industri tekstil.​Keunggulan Kompetitif Utama PUD​Dispersi Poliuretan (PUD) mendominasi akrosIndustri ini didominasi oleh berbagai industri karena kekuatan komprehensifnya. Bagi setiap produsen atau pemasok, keunggulan ini merupakan landasan kesuksesan: ramah lingkungan yang maksimal dengan dispersi berbasis air dan emisi VOC mendekati nol; fleksibilitas kimia yang tak tertandingi yang memungkinkan penyesuaian sifat (kekerasan, elastisitas, adhesi, dll.) dengan menyesuaikan poliol, diisosianat, dan pemanjang rantai hidrofilik; kinerja fisik yang unggul yang mewarisi kekuatan tinggi, ketahanan abrasi, dan fleksibilitas PU; manfaat keselamatan dan kesehatan dengan menghilangkan risiko pelarut berbahaya; dan pemrosesan yang mudah dengan pencampuran, pembersihan, dan kompatibilitas peralatan yang mudah. ​​Ciri-ciri ini menjadikan setiap mitra yang andal sebagai aset penting bagi bisnis yang mengejar keberlanjutan tanpa mengorbankan kinerja.​Kesimpulan: Material Kunci untuk Pembangunan Berkelanjutan​Dua puluh tahun kemajuan telah mengubah segalanya.ed Dispersi poliuretan berbasis air — dari ulangDari prototipe hingga produk massal — menjadi landasan transformasi hijau industri. Sebagai seorang yang berpengalaman pemasok poliuretan berbasis air dan produsen, kita telah melihat bagaimana PUD Meningkatkan kenyamanan pada kulit sintetis, memastikan keamanan di interior otomotif, memberikan perlindungan tahan lama untuk permukaan kayu, dan memungkinkan tekstil fungsional yang cerdas. Kinerja tinggi dan perlindungan lingkungan tidak lagi saling bertentangan—dan penyebaran ini membuktikannya. Seiring dengan percepatan kebijakan pengurangan karbon global dan penghijauan manufaktur, mereka akan memperkuat posisi mereka sebagai "Raja Kinerja Ramah Lingkungan" di berbagai sektor, menjadikannya merek yang terpercaya. Pemasok Dispersi Poliuretan Mitra yang sangat diperlukan untuk industri modern. Teknologi terus maju; keberlanjutan menjadi penunjuk jalan. resin poliuretan berbasis air dan produk turunannya menunjukkan bahwa jalur yang menyeimbangkan keduanya seringkali merupakan jalur yang paling langgeng.

Teknologi Poliuretan Berbasis Air dan Matting Poliuretan berbasis airPoliuretan, yang ada sebagai larutan berair, dispersi, atau emulsi resin poliuretan dalam air, banyak digunakan dalam aplikasi pelapis dekoratif di berbagai bidang seperti konstruksi, perabot rumah tangga, otomotif, pakaian kulit, dan peralatan rumah tangga. Dalam skenario khusus di mana pelapis poliuretan berbasis air dengan kilap rendah atau matte diperlukan, teknologi matte menjadi sangat penting.△ Metode untuk Mencapai Efek MattingSaat ini, efek mattifikasi pada pelapis terutama dicapai melalui dua pendekatan: menambahkan zat mattifikasi atau memodifikasi resin agar bersifat mattifikasi sendiri. Namun, mengandalkan sepenuhnya pada zat mattifikasi, meskipun efektif dalam mengurangi kilap, dapat menyebabkan masalah seperti pengendapan zat mattifikasi, penurunan stabilitas emulsi, dan kilap yang tidak merata karena dispersi yang buruk. Oleh karena itu, resin mattifikasi sendiri yang tidak memerlukan zat mattifikasi eksternal dan resin mattifikasi poliuretan berbasis air tipe mikrosfer semakin mendapat perhatian.△ Prinsip Penambahan Zat PemutihJadi, apa itu efek matt? Intinya terletak pada pembuatan permukaan yang kasar secara mikroskopis pada lapisan film. Ketika cahaya mengenai permukaan yang tidak rata ini, terjadi pantulan difus, mengurangi pantulan spekular dan menyebarkan cahaya ke berbagai arah, sehingga menghasilkan efek matt. Fenomena pantulan cahaya pada permukaan objek ini diilustrasikan pada Gambar 1. Agen matt berfungsi sebagai metode fisik untuk mengubah kilap lapisan. Saat air menguap selama proses pengeringan, agen matt bermigrasi ke permukaan, menciptakan ketidakrataan mikroskopis yang meningkatkan kekasaran permukaan dan dengan demikian mengurangi pantulan spekular.△ Jenis-Jenis Bahan Pemutih SilikaUmum agen pengikat Termasuk sabun logam, lilin polimer, bedak talk, dan silika (SiO₂). Namun, sabun logam dan lilin polimer dapat mengapung di permukaan larutan, menyebabkan kilap yang tidak merata pada lapisan film, sementara dispersibilitas dan kompatibilitasnya dalam resin berbasis air seringkali buruk, berpotensi menyebabkan demulsifikasi atau gelasi. Sebaliknya, silika, sebagai senyawa anorganik, menawarkan keunggulan seperti kemudahan modifikasi dan dispersibilitas yang sangat baik dalam sistem poliuretan berbasis air. Agen pengurang kilap silika meliputi silika berasap, silika endapan, dan aerogel silika. Silika berasap, bubuk ultrahalus dengan gugus hidroksil permukaan dan air yang terserap, menonjol karena ukuran partikelnya yang kecil, luas permukaan spesifik yang besar, dan aktivitas permukaan yang tinggi. Silika endapan, bubuk asam silisik terhidrasi amorf putih dengan partikel bulat yang mengandung berbagai gugus hidroksil, menunjukkan kinerja yang sangat baik, proses produksi yang sederhana, konsumsi energi yang rendah, dan aplikasi yang lebih luas dibandingkan dengan silika berasap. Aerogel silika, material padat gel berpori skala nano yang ringan, terkenal karena strukturnya yang unggul, luas permukaan spesifik yang besar, volume pori yang tinggi, distribusi ukuran pori yang sempit, dan transparansi yang baik.△ Prinsip Poliuretan Matte Secara KimiawiEfek buram juga dapat dicapai melalui metode kimia, di mana senyawa penyerap cahaya dimasukkan ke dalam resin pelapis melalui reaksi kimia untuk mengubah sifat optik lapisan film. Resin buram mandiri mengacu pada resin pelapis yang menghasilkan permukaan buram setelah pembentukan film tanpa menambahkan bubuk atau lilin buram eksternal. Komponennya menunjukkan sifat fisikokimia dan gugus fungsional yang mirip dengan partikel agen buram, memastikan kompatibilitas yang baik dan indeks bias yang konsisten ketika dicampur dengan resin lain, secara efektif mengatasi masalah yang terkait dengan agen buram eksternal. Selain itu, karena agen buram eksternal seringkali berbeda indeks biasnya dari matriks pelapis, sulit untuk menyeimbangkan efek buram dan transparansi, sehingga membatasi kesesuaiannya untuk aplikasi tertentu. Oleh karena itu, resin pelapis buram mandiri yang tidak bergantung pada agen buram eksternal telah menarik perhatian luas. Mekanisme efek buramnya terutama melibatkan pengenalan partikel yang tidak kompatibel selama sintesis polimer, seperti melalui modifikasi silikon organik atau modifikasi ikatan silang. Misalnya, pada resin buram poliuretan berbasis air yang dimodifikasi silikon organik, segmen silikon hidrofobik bermigrasi ke permukaan lapisan film selama pembentukan film, menciptakan permukaan yang kasar secara mikroskopis. Modifikasi ini memberikan karakteristik organik dan anorganik pada poliuretan, secara efektif meningkatkan ketahanan terhadap air, stabilitas termal, dan sifat mekaniknya. Modifikasi ikatan silang mengubah struktur poliuretan linier, membentuk jaringan makromolekul poliuretan yang terikat silang secara padat. Hal ini meningkatkan ukuran partikel emulsi poliuretan, dan selama pengeringan, partikel yang lebih besar menumpuk membentuk permukaan yang kasar. Selain itu, jaringan ikatan silang yang padat secara signifikan meningkatkan ketahanan panas, ketahanan terhadap air, dan ketahanan kimia dari poliuretan berbasis air.Para peneliti telah berhasil menyiapkan emulsi resin poliuretan berbasis air yang dimodifikasi dan terikat silang secara internal yang dapat menghasilkan efek matt menggunakan metode perpanjangan rantai pasca-pemrosesan. Film yang dihasilkan menunjukkan karakteristik permukaan yang kasar. Pada berbagai tingkat penambahan pengikat silang (0,35%, 0,45%, 0,55%, dan 0,65%), citra mikroskop elektron pemindaian (SEM) dari film tersebut ditunjukkan pada Gambar 2, yang diberi label sebagai tahap a, b, c, dan d, secara berturut-turut. Emulsi ini memiliki ukuran partikel rata-rata melebihi 1 μm dan tingkat kilap sekitar 2,0 pada sudut 60°, yang sepenuhnya memenuhi persyaratan efek matt. Prospek Pengembangan Resin yang Dapat Mengkilap Sendiri △ Keunggulan Resin yang Dapat Mengkilap SendiriResin pelapis matte Memainkan peran penting dalam aplikasi resin poliuretan berbasis air, menarik perhatian signifikan dari industri pelapis sekaligus menimbulkan tantangan dalam hal stabilitas. Namun, munculnya resin pelapis yang dapat mengilap sendiri dan resin pelapis pengkilap mikrosfer, yang tidak memerlukan bahan pengkilap eksternal dan menawarkan stabilitas resin yang sangat baik serta kinerja pelapisan yang unggul, menunjukkan bahwa keduanya akan menjadi tren dominan di masa depan.△ Tren Perkembangan Masa DepanOleh karena itu, sangat penting untuk mengintensifkan upaya penelitian dan pengembangan pada resin pelapis poliuretan berbasis air untuk mendorong kemajuan yang lebih luas. Pengembangan resin pelapis yang dapat menghasilkan efek matt sendiri akan menjadi fokus utama untuk masa depan poliuretan berbasis air.